Расшифровываем маркировку сварочной проволоки
Прежде чем приступить к изучению информации о маркировке, настоятельно рекомендуем к посещению наш канал в Яндекс.Дзен. В нем уже есть две статьи по теме, которые особенно подойдут новичкам. В одной из публикаций сформировали определение и выделили основные виды сварочной проволоки, а в другой – рассказали о критериях выбора, дали полезные советы по отбору материала для работ. Начинающим сварщикам особенно важно изучить основные характеристики сварочной проволоки, ведь от правильного выбора изделия зависит качество сварочного шва. Все критерии описаны в маркировке, поэтому умение правильно ее расшифровывать минимизирует риски появления дефектов в процессе сварки. Теперь давайте разбираться.
Первые две буквы в маркировке говорят о назначении работ:
- СВ – сварочные работы.
- НП – наплавочная проволока.
- ПП – порошковая проволока для сварки без газа.
Далее идут цифры, демонстрирующие % содержания углерода в рассматриваемом изделии.
После идет ряд буквенных и численных обозначений, которые отображают процент легирующих компонентов в проволоке. Сочетание этих букв и цифр определяют технические параметры продукта. Если цифра после буквы не отображена, это означает, что процент содержания вещества в изделии менее 1. Ниже перечислим все буквенные обозначения:
- А – азот. Дает повышение прочностных свойств и стойкости соединения к процессам коррозии.
- С – кремний. Улучшает очистку и раскисление металла при осуществлении сварочных работ на загрязненных поверхностях.
- Х и Н – хром и никель соответственно. Их содержание обязательно при производстве сварочной проволоки для нержавеющих, высоколегированных сталей. Хром создает защитную оксидную пленку, увеличивает прочность и вязкость рабочей поверхности, а никель повышает пластичность шва, но на свариваемость почти не влияет.
Большое содержание хрома несколько затрудняет сварочные работы, однако при должном соблюдении инструкций по работе с материалом дефектов шва можно избежать.
- В – вольфрам. Необходимый элемент при осуществлении TIG сварки.
- Т – титан. Применяется для формирования соединений высокого качества. Однако будьте осторожны: титан относится к материалам, восприимчивым к добавлению примесей. Чтобы сварка прошла успешно, требуется подобрать сварочную титановую проволоку таким образом, чтобы она минимально отличалась по составу от свариваемого металла. В противном случае качество шва может сильно пострадать.
- Ю – алюминий. Дает высокие показатели сварочно-технических характеристик, не меняет цвет при нагревании, а также имеет больший диапазон температур плавления в отличие от других металлов.
- Б – ниобий. Обеспечивает стойкость к возникновению окалин.
- Д – медь. Обладает высокой степенью теплопроводности и быстро кристаллизуется после осуществления сварки. Обеспечивает хорошее сцепление металлов, высокое качество сварочного шва и минимизирует влияние коррозии.
- М – молибден. Несмотря на хорошую теплоустойчивость и несущую способность при ударных нагрузках, затрудняет сварочный процесс ввиду подверженности окислению и выгоранию.
- Ц – цирконий. При должном процентом содержании дает межкристалльную прочность соединения, при повышенном содержании увеличивает риск возникновения горячих трещин при сварке.
- Ф – ванадий. Вместе с ниобием (Б) являются важными элементами при производстве труб.
- Г – марганец. Хороший раскислитель.
После перечисления всех легирующих компонентов могут быть также одна или две буквы А, которые свидетельствуют о степени «чистоты» состава. Наиболее экологически чистый продукт маркируется в конце двумя буквами А. В нем содержание вредных примесей, фосфора и серы, достигает менее 0,02%.
В самом конце маркировки вы можете также увидеть буквы «Э» - проволока для электродов, «О» - омедненная проволока.
После маркировки указывается стандарт, по которому изделие изготовлено.
Разберем на примере проволоки СВ-08Г2С О
- СВ – проволока предназначена для сварочных работ.
- 0,8 – содержание углерода 0,08%.
- Г2 – изделие содержит 2% марганца.
- С – изделие содержит 1% кремния, так как после буквы цифра не указана.
- О – проволока омедненная.
Такую маркировку вы можете видеть на проволоке российского производства, стандартизированной системой ГОСТ. Но зарубежные производители опираются на американский стандарт AWS (American Welding Society). В этом случае марка изделия описывает иные характеристики.
Разберем на примере проволоки ER70S-6
- ER – электродная проволока (от англ. «electrode – электрод, rod – стержень»).
- 70 – предел прочности на разрыв наплавленного металла.
- S – сплошное сечение проволоки.
- 6 – химический состав, определяющие технические характеристики, газовую защиту и полярность изделия. Может маркироваться цифрами 2,3,4,6,7 и буквой G. К примеру, проволока марки ER70S-2 будет отличаться меньшим содержанием кремния и марганца. Наличие большего процента этих элементов влияет на прочность шва, что, соответственно, определяет сферу применения сварочной проволоки
Вот мы и разобрались с маркировкой сварочной проволоки, расшифровка которой лишь на первый взгляд кажется нерешаемой задачей.
В нашем интернет-магазине вы сможете найти омедненную сварочную проволоку от Судиславского завода сварочных материалов, ту самую, с буквой «О» на конце маркировки, а также ее китайский аналог JULI. Присутствие медного покрытия улучшает технические характеристики присадочного материала за счет снижение контактного сопротивления. Вы можете оформить заказ самостоятельно, ведь на нашем сайте представлены актуальные цены и наличие. Если вам потребуется дополнительная консультация по продукции, вы всегда можете обратиться за помощью к нашим менеджерам, написав на почту hello@skmt.ru или заполнив форму обратного звонка.